目前破碎機是針對多種類型石料破碎的“主力軍”，但是很多的用戶在選擇破碎機的時候都是比較盲目的，沒有根據自己的物料性質以及出料需求來選擇合適的破碎機設備，下面我們就來講解下關于破碎機給、排料口尺寸調節問題。

    破碎機齒角參數講解
    如圖所示，破碎機的定、動顎板的布局方式，可以歸納為三種：動顎板相對垂直方向的傾斜角，，定、動
顎板分別傾斜為a1和a2角；定顎板傾斜a角而動顎板垂直。
    第一種方式用得最普遍。但第三種也有它的長處,即通過精心設計,能夠使襯板相對動顎產生垂直的推力,而
支撐系統上,只產生不大的分力。此外,還能改善動顎特性,即在相同條件下,能減少垂直行程、減少阻礙排料的作用。國產900×1200簡擺顎式破碎機、國外簡擺破碎機和上置式破碎機(3-5),均有動顎垂直布置方式。
    破碎機理論生產率可用公式計算。在破碎機規格尺寸L、排礦口尺寸b、動顎行程S和動顎擺動次數n相同條件下,生產率與(tana1+tana2)成反比。對圖4-la、c兩種破碎機嚙角為a,則生產率與tana成反比。當a=a1+a2時,則tana>tana1+tana2更甚者是tana>tana1+tana2(a1≠a,)ana1+tana2(a1=a2=a/2)。故后者布置式較為合理,而且a1=a2=a/2更為有利。但是,從動運動學方面來看,當a1=a2a/2時,會受到動顎運動特性的約束,其綜合影響結果,并不一定有利。因此,一般常采用a1≠a2≠0的方案。若固定顎板裝設曲線形襯板,其傾角為5°左右較合適(圖3-2)。當然,動顎板的布置方式還要受到其他因素的影響。
    設計破碎機時,往往是用戶給定破碎機規格尺寸B×L、排料口調整范圍b和b以及b值都是已知。所以首先應確定嚙角a和破碎腔高H(式4-1)。

     給、排料口尺寸與齒角

    設計破碎機時,原料最大顆粒的尺寸為已知。為保證原料最大顆粒能順利地進入破碎腔中,則給料口尺寸為:B=(1.1-1.25)D式中D原料最大顆粒尺寸。
    國內顎式破碎機規格尺寸已標準化。因此根據已知D按上式求得B值后,再按破碎機標準選取破碎機規格尺寸,即破碎機給料口寬度B和長度L。對非標準設計,按上式確定給料口寬度之后,其給料口長度可根據用戶對破碎機生產率的要求確定。
    破碎機排料口尺寸b,可按式(1-2)計算。在一般情況下,對于簡擺破碎機破碎比i=5-10。近年來為得到更細粒級產品,中、小型破碎機向高深破碎腔、大破碎比方向發展。目前最大破碎比可達17。
    破碎機動顎板與固定顎板之間的夾角叫嚙角如圖。在動顎壓緊物料時,保證動顎板有效地咬住物料而不向上滑動和考慮提高生產率的關系,實際上顎式破碎機嚙角a為:17°≤a≤26；
    在這個尺寸范圍之內僅僅在動鄂處所示位置時，才能成立。否則不存在顎板之間對等的關系。因為動鄂齒面隨偏心所處位置不用，則兩塊顎板之間的角度也就不一樣。當然在針對破碎機設備給排料口角度進行調節的時候也必須按照廠家的說明以及自身實際需求去出發。