立軸反擊式破碎機潤滑脂可靠工作延長軸承壽命的重要條件

潤滑脂對于立軸反擊式破碎機而言，具有很重要的意義。潤滑脂選擇是否合適，潤滑性能是夠良好，油脂的清潔問題等等，與破碎機的生產效率有密切的關系。下文就來詳細介紹如何正確選擇潤滑脂。
立軸反擊式破碎機大多采用潤滑脂，其額定速度要低于稀油潤滑，但它很方便省事。油脂清潔是保證軸承可靠工作延長軸承壽命的重要條件，為此必須重視軸承密封，選擇很好的密封形式。一般采用一道，最好二道迷宮式密封和一道骨架式油封，從實際使用情況看，效果是十分良好的。
潤滑脂的粘度k值越高，在同樣條件下軸承的壽命就越長。潤滑脂的黏度率k為：k=v1/v2，式中v1是工作溫度下潤滑脂的粘度（Pa），v2是所需要的黏度（Pa）。
由上式可知，只有提高潤滑脂工作溫度下的黏度，才能提高黏度率k值。對立軸反擊式破碎機要選用耐高溫黏度大的潤滑脂。
當破碎石灰石、鉬礦石、鋁礦石等物料時，應選用ZL-4H合成鋰基潤滑脂作為主軸承的潤滑用。
當破碎水泥熟料時，最好的工藝過程，由立窯卸出的高溫熟料輸送到堆場冷卻后，再進入破碎機內破碎。如果熟料未完全冷卻，要控制進入破碎機的熟料溫度在150攝氏度以下，這時候可選用ZFG-3復合鈣基潤滑脂，軸承工作溫度不能高于150攝氏度，也可選用J-3膨潤脂，軸承工作溫度控制在180攝氏度以下。
總之，對立軸反擊式破碎機主軸軸承的潤滑，必須強制、定時供油。保證設備平穩、長期運轉。

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